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    PBT塑料注塑加工成型的條件

    來源:江蘇恒太電子有限公司作者:江蘇恒太日期:2020-02-19 15:27:19
    PBT塑料是一種強度較高、尺寸穩定、耐高溫的材料,其常常應用在注塑件加工上邊,許多塑料件由于性能要求,也必須要采用PBT塑料進行注塑加工,注塑加工廠家為大家分享關于PBT塑料注塑成型的相關條件。

    注塑加工
     
    一、PBT塑料性能

    1、PBT的吸濕性較小,但在高溫下的水分比較敏感,成型加工時會使PBT 分子降解,色澤變深,表面產生斑痕,故通常應進行干燥處理。

    2、PBT熔料有極好的流動性,因此易于成型薄壁、形狀復雜的制品,但要注意模具溢料,以及噴嘴流涎現象。

    3、 PBT有明顯的熔點,當溫度升至熔點以上時,流動性會猛然增加,尤要引起注意。
    4、純PBT的伸長率可達200%,因此帶有較小凹陷的制品可以從模具上強制脫模。但用玻纖或填料填充后,其伸長率大為下降,在制品中如有凹陷就不能實施強制脫模。

    5、澆口最好正對型芯腔或型芯,這樣可以避免噴射,并使熔料在模腔中流動時回補最小。否則,制品容易產生表面缺陷,并使性能劣化。

    二、PBT塑料的主要注塑價格成型條件

    1、注塑料筒溫度

    料筒溫度的選擇對PBT的成型十分重要,如溫度過低,塑化不良,會造成制品缺料、凹陷,收縮不均和無光澤等現象。而溫度過高,會造成噴嘴流涎嚴重,溢邊,色澤變深,甚至降解。通常,料筒溫度控制在240~ 280℃,玻纖增強PBT控制在230~260℃。而噴嘴溫度應控制在低于料筒前段溫度5~10℃。

    2、注塑模具溫度

    模溫與制品的尺寸穩定性、翹曲變形、成型周期和結晶度有直接關系。PBT易于結晶,即使在常溫下結晶也很快,故模具溫度不需要太高,通常為40~60℃,而玻纖增強PBT的模溫稍高,通常為60~80℃。

    3、注射壓力

    PBT熔體粘度低,流動性好,可采用中等程度的注射壓力, 一般為60~90MPa,玻纖增強PBT為80~100MPa,通常注射壓力隨塑件厚度的增加而加大,但不要超過100MPa,否則會使脫模困難。

    注塑加工使用的材料有很多,PBT塑料是其中較為常見的一種,由于PBT材料性能優異,目前已經逐步使用在更多的場所,這也使得PBT塑料注塑件越來越多的得到應用。

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